水素の発電機のメタノール割れるシステム産業塗布

水素の発電機、メタノールの割れるシステム、産業適用

吸熱の内部のガスのほかに、ますますメタノールは保護ガスとして金属の熱処置のために使用される。メタノールは炉に直接挿入され、そこに割れた。
CH3OHの→ CO + 2 H2
一酸化炭素および水素は形作られる。メタノールの割れるガスは優秀な搬送ガスである。
水素および一酸化炭素は還元剤で、炉の金属表面の酸化か腐食を避ける。しかし一酸化炭素が鋼鉄の炭素分を高めることが考慮に入れられなければならない。従ってメタノールの割れるガスは浸炭窒化か浸炭によって鋼鉄の表面に堅くなることに使用することができる。カーボン集中は近い表面積（およそ1mm深く）のオーステナイトの飽和レベルまで高めることができる。浸炭窒化を制御するためには、水蒸気は加えることができるまたは窒素は希薄に使用することができる。

技術的な図:

1. 熱気の流れでは、95%から湿気の98%はすぐに蒸発させることができる。

2. 速い乾燥の速度:粉砕による物質的な液体の表面積は非常に高められる。

3. プロダクトによい均等性、流動率、容解性、高い純度および質がある。

4. 0~60%の湿気（特に多分90%）を含んでいる液体のためにそれは乾燥を通って粉になるために乾燥することができる

1回。

5. 従って、押しつぶすのに必要ではない乾燥の後生産的なプロシージャを減らすふるい。

6. サイズのために、プロダクトの見掛け密度そして湿気は特定の規模の内で交換によって調節することができる

 操作の状態。

7. 操作の大きい柔軟性

8. 工場建物のための高い条件無し

適用:
1.浸炭窒化、浸炭窒化、浸炭、浸炭
2.焼結
3.高炭素の内容が付いている鋼鉄の焼きなまし
4.正常化

技術的な特徴:

1. 安全にそして確実に作動させることができるのは成長した生産技術である。
2。  原料は比較的安定した価格で得易くで、容易に運ばれ、そして貯えられるも。
3。  プロセス フローは短く、簡単である。
4。  両方エネルギー消費および生産費は比較的低い。
5.短期間に回復することができる投資、およびより少ない土地の職業。
6.操作は簡単、容易であり、オートメーションは高い。
7。  環境汚染無し。

技術索引:

プロセス フロー図表
メタノールそして脱塩された水の混合物は、加圧の後である特定の温度に蒸発し、H2、二酸化炭素、CO、等を含む改良のガスが触媒の行為の下で形作られるリアクターに過熱して、与えられる。混合されたガスはPSAの浄化の技術によって1つの周期の高純度の水素を得るために扱われる。

プロセス フロー図表: